Rost Group & Technology Co., Ltd
 

Линия лазерной резки.
Тайваньское оборудование на российском рынке. Прямые поставки.

Домашняя Карта сайта Контакты
 
 
 

Линия лазерной резки

 

линия лазерной резки

В настоящее время лазерная резка является одним из самых современных и эффективных способов раскроя листовых материалов. Также лазерная резка имеет ряд неоспоримых преимуществ в сравнении с традиционными способами резки.

Этот способ резки позволяет производить высококачественную и прецизионную резку по контурам любой сложности. Поверхность после лазерной резки не имеет микротрещин и по качеству близка к фрезерованной поверхности. Изготовленные методом лазерной резки детали не имеют остаточных деформаций либо внутренних напряжений как это бывает после штамповки.

Такая резка экономически очень эффективна так как не требуются дополнительные затраты, связанные с подготовкой производства при изменении карты раскроя детали. Это особенно актуально при малых партиях выпускаемых изделий.

Лазерная резка позволяет производить раскрой как различных металлов так и неметаллических материалов.

Преимущество технологии лазерной резки

  • Компактность
  • Превосходная модовая структура (K≥0.8)
  • Низкие требования к сервисному обслуживанию
  • Очень низкое потребление газа

Высокоскоростная сенсорная резка

  • Удерживание оптимального фокуса для процесса лазерной резки
  • Гладкая и чистая резка поверхности нержавеющей стали без единой царапины

Общий дизайн лазерного резонатора и корпуса

  • Простота и устойчивость к повреждениям при транспортиировке
  • Быстрая установка
  • Нет необходимости в перенастройке после транспортировки и инсталляции
  • Для обеспечения полной безопасности оператора в процессе резки все траектории лазерных лучей закрыты защитными чехлами
  • Все защитные чехлы продуваются сухим воздухом чтобы защитить зеркала и линзы от попадания пыли

Высокоустойчивый корпус

  • Обеспечивает высокоточную резку
  • Гарантирует стабильность работы
  • Небольшие размеры линии лазерной резки позволяют экономить производственную площадь
  • Надёжно фиксирует заготовки, гарантируя высокую стабильность операций

Двойной рабочий стол и подшипниковое загрузочное устройство

  • Двойной рабочий стол обеспечивает возможность резания на одном столе одновременно с погрузкой/выгрузкой заготовки на другом столе, увеличивая производительность резания
  • Подшипниковое загрузочное устройство обеспечивает лёгкую зарузку и позиционирование заготовок
  • Конструкция позволяет размещать заготовки любых размеров

Комплексное управление режимами резания

  • Обеспечивает несложную регулировку режимов резания простым нажатием кнопок
  • Регулируются следующие параметры:
    • выходная мощность лазера
    • величина зазора
    • частота повторения импульсов
    • скважность импульсов
    • время прожигания
    • выбор вспомогательного газа
    • давление вспомогательного газа
    • скорость резки
  • 50 режимов резки и 10 режимов прожигания могут быть изменены в любое время а также могут вызываться в программе ЧПУ

Динамическое отображение контура резания

  • Просмотр контура резания в реальном времени на ЭЛТ-мониторе для контроля правильности резки
  • Отображение текущих параметров резания на панели управления для лёгкого мониторинга

Добавление подпрограмм ЧПУ

  • Пользователь может легко добавлять собственные подпрограммы
  • Главная программа разбита на подпрограммы и легкочитаема

САПР и АСУП в одной системе

  • Система предоставляет дружественное к пользователю САПР/ АСУП программное обеспечение, позволяющее создавать и редактировать контуры резки, изменять программы ЧПУ и т.д.
  • Возможность обмена информацией с другими САПР/ АСУП программами
  • Автоматическая генерация ЧПУ-кодов

Механические параметры линии лазерной резки

Рабочий ход режущей головки по оси X3070 мм
Рабочий ход режущей головки по оси Y1540 мм
Рабочий ход режущей головки по оси Z200 мм
Уровень поверхности рабочего стола (от уровня пола)700 мм
Максимальная скорость перемещения по осям X и Y60 м/мин
Максимальная скорость перемещения по оси Z15 м/мин
Скорость резания0,01 ÷ 20 м/мин
Точность позиционирования по осям X и Y±0,025 / 300 мм
Повторяемость0,01 мм
Разрешающая способность0,001 мм
Фокусное расстояние5, 7.5 дюймов
Давление вспомогательного газа0 ÷ 17 кг/см2
Занимаемая линией площадь4000 x 9100 мм
Масса11000 кг
Автофокусирование по оси Zемкостный датчик высоты
Охлаждение оптикиводяное охлаждение
Оборудование сбора пылипластинчатый конвейер

Параметры CO2 лазера

Модель 015 020 025 030
Длина волны 10,6 мкм
Стабильность выходной мощности 150 ÷ 1500
2%
200 ÷ 2000
2%
250 ÷ 2500
2%
300 ÷ 3000
2%
Расходимость <0,5 миллирадиан полный угол (от 1 до 10 м)
Энергетическая расходимость ≤0.15 миллирадиан (ISO11145)
Частота от 0 или 8 до 5000 Гц
Режим работы 26 мксек
Потребление газа <0.3 норм. л/час (спец. премикс)
Эффективная мощность 24 кВт 28 кВт 35 кВт 44 кВт
Максимальный ток 45 А 55 А 60 А 65 А
Мощность охлаждения ≥24 кВт ≥28 кВт ≥35 кВт ≥44 кВт

Стандартная спецификация

  • Рабочий стол
  • Конвейеры
  • Лазерный генератор
  • Внешнее зеркало
  • 7.5-дюймовые линзы с держателем
  • контролер ЧПУ
  • Программное обеспечение САПР/ АСУП
  • Зажимное приспособление
  • Блок управления вспомогательным газом
  • Цифровая холодильная установка
  • Держатель 5-дюймовой линзы и форсунка
  • Лазерный указатель
  • Генератор импульсов
  • Бесконтактный датчик зазора

Опции

  • Устройство для резки без использования кислорода
  • Противопылевой фильтр
  • Подшипниковое загрузочное устройство
  • Инжекция давления
  • Охлаждающая инжекция
  • Высокоскоростное прожигание

План линии

 

 
© Rost Group & Technology Co., Ltd